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制品表面覆盖一层灰尘

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产生原因: 模子工作带硬度过低,氮化后 表面形成氮化铁”,挤压过程中氮化 铁”残留在制品表面。(这种灰尘经碱洗 后可去掉) 制品表面有颤纹: 产生原因:由于温度过高,压力不均使速 度不均造成。 过烧(与模子关
产生原因:
模子工作带硬度过低,氮化后 表面形成氮化铁” ,挤压过程中氮化 铁”残留在制品表面。(这种灰尘经碱洗 后可去掉)

制品表面有颤纹: 产生原因:由于温度过高,压力不均使速 度不均造成。

过烧(与模子关系不大) 制品在加热、均热、淬火过程中,金属组织有 熔化现象。
产生,原因:
①加热炉不正常,通风设备不良,炉子温差大;
②定温过高,仪表不灵;
③违反工艺制度,超工艺规定上偏差。
④化学成分不符,镁含量偏高,易产生过烧。
这种缺陷破坏了金属组织的致密性,降低了力 学性能,是废品。

实心型材裂角: 角材产生角裂的原因
①工作带尖角棱处摩擦阻力过大;
②挤压速度过快。

修理方法:在出现角裂的部位将模子工作带修成圆角 或涂以润滑油

空心型材角变形产生原因: 挤压方管、矩形管产品时,
①由于工作带宽度不适当不均匀造成流速不均,边 受拉一边受压,使产品的角度变形;
②供料不均匀造成流速不均。

修理方法:准确判断属于那一侧的问题, 采用阻碍或 加速的方法。
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