产生原因:
模子工作带硬度过低,氮化后
表面形成氮化铁” ,挤压过程中氮化
铁”残留在制品表面。(这种灰尘经碱洗
后可去掉)
制品表面有颤纹:
产生原因:由于温度过高,压力不均使速
度不均造成。
过烧(与模子关系不大)
制品在加热、均热、淬火过程中,金属组织有
熔化现象。
产生,原因:
①加热炉不正常,通风设备不良,炉子温差大;
②定温过高,仪表不灵;
③违反工艺制度,超工艺规定上偏差。
④化学成分不符,镁含量偏高,易产生过烧。
这种缺陷破坏了金属组织的致密性,降低了力
学性能,是废品。
实心型材裂角:
角材产生角裂的原因
①工作带尖角棱处摩擦阻力过大;
②挤压速度过快。
修理方法:在出现角裂的部位将模子工作带修成圆角
或涂以润滑油
空心型材角变形产生原因:
挤压方管、矩形管产品时,
①由于工作带宽度不适当不均匀造成流速不均,边
受拉一边受压,使产品的角度变形;
②供料不均匀造成流速不均。
修理方法:准确判断属于那一侧的问题, 采用阻碍或
加速的方法。
制品表面覆盖一层灰尘
发布:
2022-05-28 17:49:12浏览次数:
挤出平口模头
产生原因:
模子工作带硬度过低,氮化后
表面形成氮化铁”,挤压过程中氮化
铁”残留在制品表面。(这种灰尘经碱洗
后可去掉)
制品表面有颤纹:
产生原因:由于温度过高,压力不均使速
度不均造成。
过烧(与模子关
相关标签:
- • 上一篇: 模子分流孔、工作带、焊合室脱皮
- • 下一篇: 空心型材角裂的产生原因