产生原因:
①氮化时排气不充分;
②模子氮化面在氮化前修正不平整;
③模子表面残留着盐酸;
④线切割的熔融层未磨掉;
⑤氮化层太厚(挤压模的氮化层为
0.18-0.20mm) ;
⑥模子在加热炉内加热时间过长或反复
加热:
⑦模子材料质量有问题;
⑧模子有过氮化现象:
①模子在氮化过程中氨气的分
解率过高或保温时间过长致使氮
化层太厚或硬度过高引起脱皮;
❷模子在连续两次氮化之间出
料太少,使氮化层太厚引起脱皮。
消除方法:
①将模子工作带锉修平整并抛光、清洗
后重复氮化-次;
②将分流孔、焊合室内打磨光滑调整工
艺重复氮化一次。
模子分流孔、工作带、焊合室脱皮
发布:
2022-05-28 17:31:14浏览次数:
挤出平口模头
产生原因:
①氮化时排气不充分;
②模子氮化面在氮化前修正不平整;
③模子表面残留着盐酸;
④线切割的熔融层未磨掉;
⑤氮化层太厚(挤压模的氮化层为
0.18-0.20mm);
⑥模子在加热炉内加热时间过长或反复
加热:
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