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凸凹模如何维护?

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凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫 或者移位元的要在零件.上刻好垫片的厚度并做好记录。

凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫 或者移位元的要在零件.上刻好垫片的厚度并做好记录。

更换凸模要试插脱料
块、凹模就是否顺畅,并试插与凹模间隙就是否均匀,更换凹模也要试插与冲 头间隙就是否均匀。

针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度就是否足够。更换己断凸模要查明原因, 同时要检查相对应的凹模就是否有崩刃,就是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间就是否间隙足够,有压块的要检查就是否留有活动余量。组装凹模应水平置入,再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位,切不可斜置强力敲入,凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面就是否与模面相平。凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查,各部位就是否装错或装反,检查凹模与凹模垫块就是否装反,落料孔就是否堵塞,新换零件就是否需要偷料, 需要偷料的就是否足够,模具需要锁紧部位就是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认,锁紧时应从内至外,平衡用力交叉锁紧,不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝,以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。

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